巴中螺紋鋼在加工過(guò)程中,會(huì)出現(xiàn)一個(gè)鋼材外觀缺陷,接下來(lái)小編就給大家分享我們常見(jiàn)的一些外觀缺陷以及可能造成的原因。
1.撕裂(裂紋):齒側(cè)和齒頂(圓螺紋)的幾何形狀(包括粗糙度)受損。早期單刀加工螺紋容易造成撕裂,工具鈍、潤(rùn)滑不良容易造成撕裂,一般為魚(yú)鱗狀,一般存在于螺紋側(cè);線油中有沙子等雜質(zhì),磨損后也會(huì)造成撕裂;量規(guī)齒側(cè)有積瘤,設(shè)置量規(guī)時(shí)容易撕裂管道螺紋面。
2.刀痕(顫紋):齒頂和齒側(cè)是由大進(jìn)給速度、刀具跳動(dòng)或刀具磨損和鈍化引起的。
3.磨損痕跡:齒頂打磨光滑成為平頂,管表面裂紋、凹坑等缺陷是打磨后加工螺紋造成的(壁厚允許打磨12.5%)。
4.臺(tái)肩
(1)圓螺紋公扣消失點(diǎn)后,由于管體不圓、偏心,部分稱為“白頸”,由于沒(méi)有L4規(guī)定,梯形形狀沿管方向自由消失,因此沒(méi)有肩部。
(2)出現(xiàn)齒頂,大部分是由于刀具磨損導(dǎo)致缺一件造成的。
5.黑皮扣:不允許圓扣外螺紋LC;偏置梯扣外螺紋LC允許有兩個(gè)扣,不超過(guò)1/4圈。
6.切口:以前叫斷扣,線不連續(xù)。加工一般不會(huì)發(fā)生,通常是外力(如用鑿子鑿)造成的,有時(shí)也是由于管體缺肉造成的。
玻璃鋼有很多斷絲,可能是氣泡造成的。
7.損傷:多種形狀,出現(xiàn)在牙齒頂部和側(cè)面??偟脑瓌t是幾何被破壞??v向,一條平坦的痕跡。在搬運(yùn)和運(yùn)輸過(guò)程中,碰撞會(huì)導(dǎo)致機(jī)械損壞,這種損壞在因外力沖擊而拆卸時(shí)可以看到。出廠前,發(fā)現(xiàn)的齒頂損傷,經(jīng)打磨且不改變幾何形狀,可認(rèn)為合格;現(xiàn)場(chǎng)檢查,如果明顯的螺紋頂部凸起變平,導(dǎo)致齒側(cè)有明顯的凸起,螺紋涂層就會(huì)被刮掉,判定為不合格。
8.粘扣:在商品檢驗(yàn)中很少發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)井下作業(yè)是扭矩過(guò)大、錯(cuò)扣、潤(rùn)滑不良、高速上扣造成的。材料軟而粘,5B規(guī)定油管不擰四次
應(yīng)該有涂膠;5C5規(guī)定油管九次起下不粘,套管二次起下不粘。
9.畸形扣:奇怪的扣,在商品檢驗(yàn)中很少發(fā)現(xiàn),如歪扣、波紋、平扣、雙頂扣等缺陷。扭曲和波紋是由機(jī)床引起的。平扣和雙頂扣都是刀具造成的。
10.生銹:主要是水壓未處理平整后涂螺紋油。
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